磁力泵工作原理及用途
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发布日期：2019-07-01
磁力泵
磁力泵（又称磁力驱动泵）主要由泵头、磁力驱动（磁力缸）、电机、底座等部件组成。磁力泵的磁力驱动由外磁转子、内磁转子和非磁性隔离套组成。当电机通过联轴器带动外磁转子转动时，磁场可以穿透气隙和非磁性材料隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步转动，实现功率的非接触同步传输，并将漏磁发电机改造为麦克密封结构为零泄漏静密封结构。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题。
简介
磁力驱动泵（简称磁力泵）是应用永磁联轴器工作原理的离心泵的新产品。具有设计合理、工艺先进、全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点。
磁力泵由泵、磁力驱动和电机组成。磁力传动的关键部件由外磁转子、内磁转子和非磁隔离套组成。当电机带动外磁转子转动时，磁场能穿透气隙和非磁性材料，带动与叶轮连接的内磁转子同步转动，实现动力的非接触传递，将动密封转变为静密封。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，炼油化工行业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的潜在安全隐患是消除的。无效的
工作原理
无刷直流磁力驱动泵的磁铁和叶轮被注入一体，形成电机的转子。转子中间有一个直接注塑成型套筒，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中。电机的定子和电路板用环氧树脂胶封闭在泵体内。定子和转子之间有一个薄壁隔离，不需要与传统的机械轴密封相匹配。电机的转矩由硅钢片（定子）上的线圈通电后产生的磁场驱动，以驱动永磁体（转子）工作。磁铁按n（n是偶数）的顺序被磁化，形成一个完整的耦合磁系统。当定子线圈产生的磁极与磁体的磁极相反时，即两极间的位移角为0，则磁系统的磁能低；当磁极旋转到相同的磁极时，即两极间的位移角为2pi/n，则磁能Y是磁系统中大的。在消除外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁铁恢复到低的磁能状态。然后磁铁产生运动，驱动磁转子旋转。
无刷直流泵是一种不用碳刷，通过电子换向实现多级磁场的泵。当磁转子相对于定子旋转一定角度时，会自动改变磁极的方向，使转子保持同一水平排斥，使无刷直流磁隔离泵具有更高的速度和效率。
磁隔离泵的定子与转子完全隔离，完全避免了传统无刷直流电机泵的漏液问题。此外，还可充分用于潜水和完全防水，有效提高泵的使用寿命和性能。
成分分解
磁铁（钕铁硼永磁体）
稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围宽（-45-400℃），矫顽力高，磁场方向各向异性好，且在同一极附近不发生退磁现象。它是一个很好的磁场源。
优势
磁力泵是一种通过磁力传动的非接触力矩传动，它用静密封代替动密封，使泵完全无泄漏。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭，彻底解决了“跑、跑、滴、漏”的问题，消除了炼化工业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患，提高了生产效率。有效保障劳动者的身心健康和安全。
与无刷直流电机泵相比，磁力泵具有以下优点：
_泵轴由动密封改为闭式静密封，完全避免了介质泄漏。它既可用于陆地又可用于水，而且完全防水。
_不需要独立的润滑和冷却水，降低了能耗。
_低功耗、高效率，并具有阻尼和减振的作用，减少了电机振动对泵的冲击和泵空化振动对电机的冲击。
_过载时，转子会在陶瓷轴上滑动，对电机和泵有保护作用。
注意事项
1。防止颗粒进入
（1）不允许铁磁性杂质和颗粒进入磁力驱动和轴承摩擦副。（2）输送易结晶或沉淀的介质后，应及时冲洗（停泵后，将水倒入泵室，运行1分钟后排出干净），以保证滑动轴承的使用寿命。（3）输送含有固体颗粒的介质时，应在泵管进口处过滤。
_防止退磁
（1）磁矩不宜太小。（2）应在规定的温度条件下操作，介质温度不应超过标准。在磁力泵隔离套外表面安装铂电阻温度传感器，检测环空区温升，当温度超过极限时报警或停止。
_防止干摩擦
（1）无空转。（2）不允许介质疏散。（3）当出口阀关闭时，泵的连续运行时间不应超过2分钟，以防磁力驱动过热失效。三。加压系统中不可用
